现在我国的产业电阻炉，年夜年夜都是老产物,耗电量年夜、升温时候长、保温机能差，我国临盆的电炉第一代产物根基上是造邻邦国家和自行革新的产物，其特点是炉衬接纳重质砖砌成的炉膛，热丧失落年夜、保温结果差、耗电量年夜。

1972～1980年全行业对电炉实施了统一计划,开端组成了几个系列的产物为第二代产物,其特点是炉衬接纳了轻质砖,热丧失落有了减小,保温结果较好,但耗电量仍旧较年夜。1980年今后,对部分电炉从节能的角度更新了炉衬材料，接纳了超轻质节能砖砌成的炉膛，保温机能、升温时候也都有了变动，但最年夜的错误错误是无强度，利用寿命短。

因此、仍以五十年代仿制产物为基础作了一些改进,但与今后外洋同范例产物相比较技能经济目标低,遍及存在有升温时候长,空炉消耗功率年夜、炉温匀称性差、临盆率低、构造笨重、庞大、机器化程度高等题目。

所以、自从2000年末我公司与数家科研院、校建立了互助干系，在普每每规电阻炉的基础上开发了更新的智能型、高效节能型电阻炉。并匡助用户对老设置装备摆设举行节能革新起到一定性的结果。

1.节能型炉衬：接纳优质长纤维刺毯为材料，利用公用设置装备摆设制成300×300×300的规格模块，并在加工历程留有一定的收缩量，以包管模块在砌筑终了后，每块陶瓷纤维块在不合方向缩短，使模块之间互挤成无间隙的团体，到达完整蓄热结果，并且该产物施工利便快捷，均能直接牢固于炉壳钢板的不锈钢锚圆钉上。

与别的产物比拟利益为升温快，低导热，低热容量，精良的热稳定性及热抗震性、尽热性。这种炉衬维修非常利便，若因机器碰撞而破坏，只需举行部分的修补即可利用。这种炉衬还具有装置简练，施工时候短的特点。经用户供给的数据证明，比砖砌炉衬节能40％以上。
  2.电控系统节能革新：接纳可控硅或固态继电器，智能型温控仪对炉膛加热温区完成一连的PID调理控制，控温精度为±1℃。窜改了老式电阻炉控制系统都用的是打仗器，它的错误错误是在到达设置温度后还在继承缓冲6度阁下。

理论证明、产业炉经由历程节能革新后不尽然到达节能结果还缩短了义务时候。所以、产业炉节能革新是现在低完工本提高工效的重要途径。

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