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　　本文重要针对某配备制造业企业经由历程引进ERP/PDM系统完成针对三维产物数据的信息化管理与协作为例，探讨若何防止三维产物数据因为计划者频频请求ERP物料代码所带来的一系列题目。
　　如年夜年夜都制造业企业一样，其PLM的重要组成系统为ERP-PDM-CAD，ERP系统担当存储和管理产物的非多少信息，如编码、材质、分类、物流和财政等等，计划者基于三维CAD举行产物开发，经由历程与CAD系统集成的PDM完成对三维产物数据的统一管理和协作。
　　一个完整的PLM框架和流程就此搭建完成，但细节题目却屡见不鲜。经由一段时候的工程理论，PLM的管理部分发明，因为计划者众多，且所属不合的产物计划部分，在产物开发历程中很难充沛相同，反应在零部件数据关键所出现的题目便是，工程师A需要某尺度件模型，如ISO4017 M5x12-不锈钢-发黑处理，即请求经由历程与ERP集成的PDM模块请求了物料代码，如A047001，后续工程师B需要该零部件时不知同事A已经请求，且ERP/PDM系统中已存在所需数据，因此在此经由审批流程请求异样产物ISO4017 M5x12-不锈钢-发黑处理的物料代码，如A047002。
　　在此关键中，作为ERP职能部分的信息化部分，面临浩如烟海的通用零部件和人员分工题目，很难及时发明并防止频频物料的创立，致使一段时候后ERP/PDM数据库中存在年夜量类似乃至完全相通，但却具有不合物料代码的信息项，且不易举行补救。同时，因为年夜量类似件的存在，如M5x12、M5x14的可更换零部件等等。
　　针对存在的题目，该企业经由一段时候的调研经由历程引进Psol智能化零部件技能在一定程度上处理了通用件外购件频频数据项的题目。
　　纠其内外，其重要技能特点显现为，经由历程零部件数据多少与非多少属性的对接，完成ERP/PDM数据的独一性包管。
　　零部件的多少属性即为该零部件的三维CAD模型，其非多少属性显现为代码、材质、分类号、物流信息、财政信息等，Psol技能可将零部件的非多少信息经由历程零部件属性体例挂载于三维CAD模型，各属性信息行或列可被PDM/ERP系统所识别和显现，同时在PDM指定区域建立链接Psol平台的零部件存储区域，计划者需要零部件数据时可经由历程该存储区盘问获得所需的零部件，全部零部件为属性完整的三维原始CAD数据。如许就年夜年夜优化了零部件数据的审批和利用流程。
　　与此同时Psol平台供给年夜量的核心零部件数据供工程师在选型历程中检查，一旦搜索到所需零部件即可经由历程一定的尺度化签审流程将零部件数据纳进到PDM存储区，成为企业产物数据的一部分。在所谓的尺度化签审历程中，相干职能部分需要为零部件模型挂载所需的非多少属性，使之成为有效的PLM全流程数据。
　　经由历程该模块的使用，开端完成了零部件数据在PLM各关键的无窒碍流转，同时年夜年夜优化了ERP管理部分和尺度化等相干职能部分的义务苦守，同时也使得计划者的义务可以无频频的举行。...