"后工序支付"以及"JIT临盆"便是如许经由历程看板来完成的。
　　
(2) 防止过量临盆和过量保送
　　
　　看板必需依照既定的运用划定例则来利用。其中一条划定例则是："没有看板不能临盆，也不能保送。"根据这一划定例则，看板数量淘汰，则临盆量也响应淘汰。因为看板所默示的只是需要的量，因此经由历程看板的运用可以做到主动防止过量临盆以及过量保送。
　　
(3) 举行"目视管理"的工具
　　
　　看板的另一条运用划定例则是："看板必需在什物上寄存"，"前工序依照看板取下的顺序举行临盆"。根据这一划定例则，功课现场的管理人员对临盆的优先顺序可以一览缺乏，易于管理。经由历程看板就可晓得后工序的功课希望情况、库存情况等等。
　　
(4)改进的工具
　　
　　在JIT临盆体例中，经由历程赓续淘汰看板数量来淘汰在制品的中心储存。在通俗情况下，如果在制品库存较高、即便设置装备摆设出现毛病、不良品数量增加也不会影响到后道工序的临盆，所以随便把这些题目粉饰笼盖起来。并且即便有人员过剩，也不易觉察。根据看板的运用划定例则之一不能把不良品送往后工序，后工序所需得不到满意，就会形成全线停工，由此可立刻使题目显露，从而必需立刻接纳改进步伐来处理题目。如许经由历程改进活动不但使题目获得了处理。也使临盆线的体质赓续增强，带来了临盆率的提高。JIT临盆体例的目标是要最终完成无储存临盆系统，而看板供给了一个朝着这个方向迈进的工具。
　　
2.看板管理五年夜准绳
　　
　　后工序只要在需要的时候，才向前工序支付需要数量标零部件：需要彻底窜改现有流程和体例。
　　
　　前工序应该只临盆足够的数量，以弥补被后工序支付的零件：在前两条准绳下，临盆系统天然连系为保送带式系统，临盆时候到达平衡。
　　
　　不良品不送往后工序：后工序没有库存，后工序一旦发明次品必需防止临盆，找到此品送回前工序。
　　
　　看板的利用数量应该只管即便减小：看板的数量，代表零件的最年夜库存量。
　　
　　应该利用看板以适应小幅度需求变动：计划的变动经由市场的需乞到临盆的紧急状况，依照看板取下的数量天然发作。
　　
3.看板的分类
　　
　　在理想JIT系统中，根据需要和用途的不合，利用的看板可以分类为：
　　
　　在制品看板(production card)：(1)工序内看板，(2)信号看板;记实后续工序必需临盆和定购的零件、组件的品种和数量。
　　
　　支付看板(withdrawal card)：(1)工序间看板，(2)对外订货看板;记实后续工序应该向之前工序支付的零件、组件品种和数量。
　　
"看板体例"。可是严酷地讲，这种不雅观点也不准确。日本筑波年夜学的门田安弘传授曾指出："丰田临盆体例是一个完整的临盆技能综合体，而看板管理仅仅是完成定时化临盆的工具之一。把看板管理同等于丰田临盆体例是一种极度错误的认识。"
　　
　　因为如前所述，JIT临盆体例的素质，是一种临盆管理技能，而看板只不外是一种管理工具。决不能把JIT临盆体例与看板体例同等起来。看板只要在工序一体化、临盆平衡化、临盆同步化的前提下，才有年夜概运用。如果错误地以为JIT临盆体例便是看板体例，不对现有的临盆管理体例作任何变动就纯真地引进看板体例的话，是不会起就职何感化的。所以，在引进JIT临盆体例以及看板体例时，最重要的是对现存的临盆系统举行片面改组。