11、如何对A、B、C三类物料进行存量控制？
　　对于工厂而言，A、B、C三类物料所占种类比例与金额比例大不相同，所以对A、B、C三类物料应采取不同的物料控制方法。
　　（1）A类物料
　　① A类物料种类少，金额高，存货过高会产生大量的资金积压，应尽量降低库存，避免大量的资金积压在仓库。
　　② 有需求或订货时才订购，使交货即不影响生产计划，也不过早进厂。
　　（2）C类物料
　　 C类物料种类多，金额少，可一次性订购较大的批量，以降低采购成本。
　　（3）B类物料
　　 B类物料介于A类和C类之间，种类与金额占的比重一般，可能采取设置安全存量的方式。
　　12、物料管理应从哪方面降低成本？
　　（1）降价狐料库存，物料周转率高，资金周转就快，资金积压就少，资金的利用率就提高。
　　（2）充分利用采购职能，合理地采购。
　　（3）合理地安排仓储工作，最大限度地合理利用仓储空间以降低仓储成本。
　　（4）制定合理的物料清单，能间按起到降价成本的功效。
　　（5）确保账物的一致，使各项工作计划的判断准确，减少失误。
　　（6）高效率的验收/领料工作，避免进货验收/领料工作延误时间，从而间接加大成本。
　　13、物料控制的主要步骤有哪些？
　　（1）物料分析
　　根据生产计划，作出物料分析，计算出所需材料的理论用量。
　　（2）查找库存
　　查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。
　　（3）填写物料请购清单：
　　将计算好的物料填制于清单上，交采购部门进行采购工作。
　　（4）材料订购
　　 采购人员根据请购单进行订购，将可能存在的问题与物控人员进行协商调整，然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制，有异常情况及时协调。
　　（5）进货验收
　　 供应商将物料送到厂后，品管人员和货仓人员按程序进行验收，并将结果及时通报相关部门。
　　（6）备料准备生产
　　货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产，如果在生产过程中发现重大材料问题时，应及时通知物控部门及采购部门，以便进行重点跟进。
　　14、材料使用预算表（略）
　　15、物料需求分析表（略）
　　16、某工厂制作物料需求计划的案例
　　要生产成品就会有物料需求，其需求可以按照下面步骤进行：
　　（1）分为季、月、周计划建立生产计划表。
　　计划表内应有生产单号码、品名、数量、生产日期等内容。
　　（2）计算标准用量
　　将生产计划表内各品名、使用物料分析表，按照该品名的材料（BOM）的标准用料量进行备料。
　　（标准部门用料量×计划生产量）×（1+设定标准不良率）=标准用量。
　　也可以说生产某一产品的某项材料，生产部门按照生产计划的生产数所需要的材料标准领料。
　　（3）查库存数及调查该项材料，查出现有库存数及应发出还未发出的数量。
　　库存数-应发数≥标准需求，则表示此一材料，生产分析这张订单没问题，并记入物料分析表内。
　　库存数-应发数＜标准需求，其差数要提出申购。
　　（4）查订购方式。
　　从材料目录表内查出此材料是存量管制的方式，还是按照订单的方式订购。
　　假如此材料属于按照“存量订购”则此材料按照存量订购的方式订购。
　　如果是按照订单购材料，则进入下步骤，提出申购单。
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